Niedawno wyniki ogólnokrajowej niespodziewanej kontroli bezpieczeństwa, której celem była branża produkcyjna, energetyczna i chemiczna, wykazały, że pomimo jasnych wymagań przepisów, w dalszym ciągu istnieją poważne luki we wdrażaniu procedury „blokowania i zawieszania”, która stała się główną przyczyną możliwych do uniknięcia wypadków przy pracy-. Wynik ten po raz kolejny zwraca uwagę opinii publicznej na czerwoną linię bezpieczeństwa, która podtrzymuje życie niezliczonych pracowników.
Tak-tzw. „blokowanie i wieszanie znaku ostrzegawczego” odnosi się do zestawu procedur bezpieczeństwa, podczas których podczas konserwacji, serwisowania lub czyszczenia sprzętu mechanicznego źródła energii (w tym energia elektryczna, hydrauliczna, pneumatyczna, grawitacyjna itp.) są ściśle odcięte zgodnie z procedurami, a sprzęt jest osobiście zamykany na klucz i zawieszany jest znak ostrzegawczy, aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu.- Jest uznawany na całym świecie w dziedzinie bezpieczeństwa przemysłowego jako „ostatnia linia obrony” chroniąca życie operatorów.
Krwawa lekcja: zapomniany „zamek”
W zeszłym miesiącu w pewnym zakładzie zajmującym się obróbką części miał miejsce poważny wypadek. Pracownik konserwacji podczas rozwiązywania problemów z przenośnikiem taśmowym nie przeprowadził dokładnego przegląduProcedura LOTOSale po prostu nacisnął przycisk stop. Inny pracownik nieświadomie ponownie uruchomił sprzęt, co spowodowało poważne obrażenia ramienia konserwatora.
„To była tragedia, której można było uniknąć” – powiedział-na miejscu kierownik ds. bezpieczeństwa na miejscu z głębokim smutkiem w wywiadzie. „Nasz regulamin wisiał na ścianie, ale ktoś dla wygody przekroczył tę czerwoną linię”. W tej chwili zapomniano nie o zamku, ale o gwarancji życia.
