Wybór stalowych zamków szczękowych jest zazwyczaj połączeniem wytrzymałości, trwałości, odporności na korozję i przetwarzalności. Głównymi materiałami są stal nierdzewna (np.. 304 stal nierdzewna) i stal węglowa (np. stal węglowa T8 i stal 20Cr). W zależności od właściwości materiału i jego zalet analizowane są:
I. Rodzaje i właściwości materiałów
Stal nierdzewna
Typowy przedstawiciel: stal nierdzewna 304 (większa lub równa 10,5% chromu i 8% -10,5% niklu)
Podstawowe zalety:
Odporność na korozję: Na powierzchni tworzy się gęsta warstwa tlenku chromu, odporna na wilgoć, mgłę solną oraz środowisko mikrokwasowe lub zasadowe do zastosowań zewnętrznych, chemicznych i morskich. Na przykład zacisk-z szybkozłączką ze stali nierdzewnej 304 nie rdzewieje po ponad 48 godzinach w teście mgły solnej, dzięki czemu nadaje się do biwakowania na plaży lub jazdy na rowerze w deszczu.
Wysoka wytrzymałość i odporność na ścieranie: Umiarkowana twardość (HRC mniejsza lub równa 35), wytrzymałość w połączeniu z odpornością na zarysowania, odpowiednia do często otwieranych i zamykanych zamków.
Właściwości mechaniczne: łatwe do wykrawania i spawania, umożliwiają wytwarzanie precyzyjnych konstrukcji (takich jak osprzęt z funkcją samo-blokowania), aby spełnić złożone wymagania projektowe. Stal węglowa
Typowe przykłady: stal węglowa T8, stal 20Cr
Podstawowe zalety:
Wysoka twardość i odporność na ścieranie: stal T8 jest poddawana obróbce cieplnej do twardości HRC50-55 i nadaje się do produkcji elementów szczęk o wysokim tarciu (np. zacisków hydraulicznych); Stal 20Cr zachowuje dobrą odporność na ścieranie nawet w stali HRC44 i jest powszechnie stosowana w urządzeniach do mocowania kluczy do rur.
Koszt-Efektywność: surowce ze stali węglowej są tańsze niż stal nierdzewna i dlatego nadają się do zastosowań przemysłowych-wrażliwych na koszty, ale-o wysokiej wytrzymałości (takich jak budownictwo i produkcja maszyn).
Możliwość naprawy: Niektóre elementy ze stali węglowej, takie jak szczypce, można naprawić za pomocą spawania Colmano, co wydłuża ich żywotność.
II. Kryteria wyboru materiału
Możliwość dostosowania do środowiska: jeśli zatrzask wymaga długotrwałego narażenia na wilgotne i korozyjne środowisko (takie jak przemysł chemiczny i energetyczny), preferowana jest stal nierdzewna (taka jak stal nierdzewna 304 z sześcioma-prętami), ponieważ jej odporność na rdzę zapewnia żywotność ponad 10 lat.
materiały ze stali węglowej (np. klamry ze stali T8) spełniają wymagania i są-tańsze w suchych środowiskach wewnętrznych o niskiej{{4}korozyjności (np. zarządzanie sprzętem fabrycznym). Wymagania dotyczące obciążenia i tarcia: zastosowania o wysokim-tarciu (np. tuleja zwalniająca w zaciskach hydraulicznych) wymagają stali węglowej o wysokiej-twardości (np. stali 20Cr), aby zmniejszyć ślady zębów i poprawić odporność na ścieranie.
Stal nierdzewna zapewnia doskonałą wytrzymałość i odporność na zmęczenie zamków (np. szczypiec-wielonarzędziowych), które wymagają częstego otwierania i zamykania lub poddawane są obciążeniom dynamicznym.
Przetwarzanie i równowaga kosztów: stal nierdzewna nadaje się do precyzyjnej produkcji (np. osprzętu-samoblokującego), ale koszt przetwarzania jest wysoki. stal węglowa może poprawić wydajność poprzez nawęglanie, hartowanie itp. i nadaje się do produkcji masowej.
